Comprar equipos de envasado para un nuevo proyecto puede llevar mucho tiempo, ser costoso e incluso confuso si el proceso es nuevo para el comprador. Hay muchas opciones diferentes incluso dentro de una sola categoría de máquina, y la falta de experiencia y conocimiento puede dificultar la selección del mejor equipo para el trabajo. Desafortunadamente, para muchos que son nuevos en el envasado de productos, ya sean licores destilados, agua embotellada, champú o cualquier otro producto, términos como principios de rebose, taponadoras de husillo y selladores por inducción pueden no tener mucho sentido. Los fabricantes de maquinaria de envasado pueden ayudar a los nuevos envasadores con esta tarea, pero el análisis de las necesidades de envasado no debe detenerse en elegir el tipo correcto de máquina.
La compra inicial de maquinaria de envasado siempre debe hacerse pensando en el futuro para ahorrar dinero y tiempo al envasador. La mayoría de los envasadores principiantes conocen las necesidades que deben satisfacerse una vez que comienza la producción. Sin embargo, construir una línea de envasado que solo satisfaga esas necesidades suele ser un error grave. El objetivo final de casi todo envasador es crecer o expandirse, agregando espacio en los estantes o ampliando las áreas de distribución. Al anticipar el crecimiento futuro, el equipo de envasado se puede construir para permitir ese crecimiento y evitar la situación de tener maquinaria esencialmente inútil uno o dos años después. Como se mencionó anteriormente, los costos del equipo pueden ser un gasto significativo, especialmente para sistemas automatizados, por lo que los nuevos envasadores deben equilibrar su necesidad de flujo de efectivo actual con su deseo de comprar equipos con una larga vida útil esperada.
Puntos a considerar al comprar maquinaria de envasado y planificar el futuro
- Diferentes productos y envases - Es seguro decir que casi toda la maquinaria de envasado se personaliza para el proyecto en cuestión. Diferentes tamaños y formas de envases, diferentes tipos de tapas, viscosidad del producto y otros factores pueden afectar la forma en que se diseña una línea de envasado. Tenga en cuenta que si planea lanzar un producto diferente o incluso un envase diferente para el mismo producto, la maquinaria de envasado existente debe poder manejar estas adiciones, o se requerirá una línea completamente nueva. Por ejemplo, si un envasador comienza con botellas pequeñas de una o dos onzas pero quiere agregar botellas más grandes en el futuro, debe asegurarse de que el sistema de transporte motorizado utilizado se pueda ajustar para manejar envases más grandes. Lo mismo es cierto para maquinaria de envasado independiente, como las llenadoras o taponadoras mencionadas anteriormente.
- Velocidad - Por supuesto, cuanto más rápido funcione la máquina, mayores serán los requisitos de producción que se pueden cumplir. Un error es comprar equipos de envasado que satisfagan la demanda actual. Por ejemplo, una llenadora puede completar cincuenta botellas por minuto con diez cabezales de llenado, lo que satisface la demanda actual del producto. Sin embargo, simplemente agregando puertos a los latas y barras de llenado, se pueden agregar cabezales de llenado adicionales en el futuro para satisfacer una mayor demanda. En otro escenario, una empresa puede comprar una llenadora semiautomática para satisfacer la demanda de volúmenes bajos a medios. Dicha llenadora se puede construir en el mismo bastidor que una llenadora automática, y el equipo puede manejar volúmenes más altos en el futuro si se desea.
- Espacio - La ubicación física real de la maquinaria de envasado siempre debe considerarse. Las empresas que comienzan la producción con máquinas llenadoras y taponadoras pueden no necesitar un piso de producción extenso. De hecho, la maquinaria de envasado se puede construir para funcionar en un sistema de mesa o de bastidor único. Sin embargo, si una empresa automatiza sus procesos una parte a la vez, tenga en cuenta que el equipo adicional requerirá espacio adicional. Del mismo modo, las empresas con sistemas completamente automatizados pueden querer agregar equipos auxiliares como codificadores, selladores por inducción, cintas para el cuello u otros dispositivos. La mayoría de los equipos automatizados simplemente se pueden colocar en un sistema de transporte existente y se pueden integrar fácilmente en un sistema existente si hay espacio disponible. Se pueden agregar transportadores para aumentar el espacio de la línea.
Darse margen en términos de velocidad, alcance y espacio permite que los sistemas de envasado extiendan su propia vida útil y ahorra a los envasadores el tiempo y el dinero necesarios para comprar nuevos equipos debido a la falta de análisis. La emoción de iniciar un nuevo proyecto o negocio se desvanecerá rápidamente si los costos innecesarios de equipos de envasado se reintroducen año tras año.
