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    Erfolgreicher Export einer Joghurt-Abfüllmaschine nach Sri Lanka

    Shuliy hat erfolgreich eine vollautomatische Joghurt-Abfüllmaschine an ein Milchverarbeitungswerk in Sri Lanka exportiert. Die Maschine erfüllt die Anforderungen des Kunden an hochpräzise Abfüllung, vollautomatische Produktion und Anpassung an Behälter in verschiedenen Größen und zeichnet sich gleichzeitig durch Energieeffizienz und Umweltfreundlichkeit aus.

    Erfolgreicher Export einer Joghurt-Abfüllmaschine nach Sri Lanka

    Kürzlich hat Shuliy erfolgreich eine vollautomatische Joghurt-Abfüllmaschine an einen Milchverarbeitungsbetrieb in Sri Lanka verkauft und ausgeliefert. Diese Zusammenarbeit erfüllt nicht nur die Anforderungen des Kunden an die Joghurt-Abfüllung, sondern bestätigt erneut die Wettbewerbsfähigkeit unserer Anlagen auf dem internationalen Markt.

    Joghurtbecher-Abfüll- und -Siegelmaschine
    Joghurtbecher-Abfüll- und -Siegelmaschine

    Kundenprofil

    Der Kunde hat seinen Sitz in Colombo, der Hauptstadt Sri Lankas. Es handelt sich um ein lokales, mittelständisches Milchverarbeitungsunternehmen, das hauptsächlich verschiedene Joghurt- und Milchprodukte herstellt. Der Kunde suchte nach einer Joghurtbecher-Abfüll- und -Siegelmaschine, die die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz verbessern kann.

    Nach mehreren Vergleichen fand der Kunde Shuliy über unsere offizielle Website und stellte uns detaillierte Anforderungen.

    Kundenanforderungen

    Der Kunde verlangt, dass die Anlage folgende Eigenschaften aufweist:

    • Hohe Abfüllgenauigkeit: Sicherstellung einer gleichbleibenden Füllmenge pro Joghurtbecher und Reduzierung von Ausschuss.
    • Hoher Automatisierungsgrad: Aufgrund steigender Arbeitskosten wünscht der Kunde eine vollautomatische Maschine, die manuelle Eingriffe minimiert.
    • Anpassung an verschiedene Bechergrößen: Der Kunde produziert eine große Vielfalt an Joghurts mit unterschiedlichen Bechergrößen. Die Joghurt-Abfüllmaschine muss über verschiedene Abfüllfunktionen verfügen.
    • Energieeffizienz und hohe Leistung: Aufgrund der hohen Energiekosten in Sri Lanka legt der Kunde besonderen Wert auf den Energieverbrauch der Anlage.
    Anwendungsbeispiele der Joghurtbecher-Abfüllanlage
    Anwendungsbeispiele der Joghurtbecher-Abfüllanlage

    Unsere Lösung

    Nachdem wir die Anforderungen des Kunden vollständig verstanden hatten, empfahlen wir dem Kunden eine vollautomatische Joghurt-Verpackungsmaschine. Diese Anlage bietet folgende Eigenschaften:

    • Hochpräzise Abfüllung: Die Anlage verwendet fortschrittliche Abfülltechnologie, um sicherzustellen, dass die abgefüllte Joghurtmenge millilitergenau ist, wodurch Produktabfälle reduziert werden.
    • Vollautomatische Produktionslinie: Vom Abfüllen über das Verschließen bis zur Verpackung ist die Anlage vollautomatisch. Dies reduziert manuelle Eingriffe erheblich und steigert die Produktionseffizienz.
    • Anpassung an verschiedene Spezifikationen: Unsere Joghurt-Abfüllmaschine kann durch Anpassung der Form problemlos Behälter unterschiedlicher Größen verarbeiten und so vielfältige Anforderungen erfüllen.
    • Energiesparendes Design: Diese Maschine ist mit einem energiesparenden Design ausgestattet, arbeitet mit hoher Effizienz und verbraucht wenig Energie.
    Joghurt-Abfüllmaschine Sri Lanka
    Joghurt-Abfüllmaschine in Sri Lanka

    Logistik und Lieferung

    Nach Vertragsunterzeichnung haben wir die Produktion und Inbetriebnahme der Anlage zügig organisiert und sichergestellt, dass die Anlage innerhalb der vereinbarten Lieferfrist nach Sri Lanka versandt wurde.

    Nach Eintreffen der Anlage haben wir den Kunden per Video bei der Installation und Inbetriebnahme unterstützt, um einen reibungslosen Start der yogurt-Becherproduktion zu gewährleisten.

    Maschinenverpackung für den Versand
    Maschinenverpackung für den Versand

    Kundenfeedback

    Nach der Inbetriebnahme der Anlage war der Kunde mit deren Leistung und Effizienz sehr zufrieden.

    Die hochpräzise Befüllung und der vollautomatische Betrieb der Anlage halfen dem Kunden, die Produktionseffizienz zu steigern und Fehler sowie Ausschuss in der Produktion zu reduzieren. Gleichzeitig lobte der Kunde die Energieeffizienz der Anlage und erklärte, dass er eine langfristige Zusammenarbeit mit uns weiterhin in Betracht ziehen werde.

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